汽车零配件市场的需求越来越多样化，精益化生产成为了周转箱厂家的一个大方向，更实在改进生产流程与上产活动以及提高劳动利用率三个方面有着不俗的表现力。
精益化生产改进生产流程。精益生产利用传统的工业工程技术来消除生产中的浪费，并且能够应用于整个生产流程而不是局限于个别几个工序，能够真正意义上做到消除质量检测环节和返工现象、消除零部件不必要的移动、消灭库存等生产环节的改进。
精益化生产改进生产活动。主要体现在以下几个方面：
1、减少生产准备时间。减少生产准备时间一般做法是做好机器生产开机前的一切准备活动，消除生产过程中一切可能发生的各种隐患。
2、消除停机时间。TPM即Total Productive Maintenance，意为全面生产维修，是消除停机时间最有力的措施，包括例行性维修、预观个性维修、预防性维修和立即维修这四种基本维修方式。
3、减少废品产生。精益化生产中减少废品产生是降低成本最有效的途径，在生产过程中严密关注各种产生废品的现象，如设备、工作人员操作以及物料本身等问题，找出相应根源，并彻底解决。
精益化生产提高劳动利用率。提高劳动利用率有提高直接劳动利用率和提高间接劳动率两种方法。精益化生产不是一个短暂的过程，而是一个漫长且没有尽头的精益求精的过程，它致力于改进生产流程以及流程中的每一道工序，尽一切可能消除生产过程中不能增加价值的活动，以此来提高劳动利用率，消除浪费，按照客户订单生产的同时最大程度降低库存。
精益化生产不是一个周转箱企业一朝一夕去完成的事，而是需要漫长的时间随时关注生产细节，并不断进行改进改善的过程，需要企业每个员工共同关注，才能保证生产流程与活动不断改进，劳动利用率不断提高。更多周转箱生产资讯可关注www.chinalps.cn获得，本文原创Lena！
